JJ-5水泥膠砂攪拌機由閥門組進行控制，為穩定本系統供水及清潔水質，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯鎖控制，能夠達到控制供水恒濕運行的目的。粉塵加濕攪拌機該機整體固定在一支架上，當該機工作時，由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入主機內，再由高速運轉的葉片把物料打入帶有混料筒內，通過高速運轉的把灰與*的水進行強制混合，在攪拌打散的過程中，將預先給定濕度的標準混合料推向出料口，達到解決二次揚塵的目的。攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發生走動。
攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車稍快2-3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
應經常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。
當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調整，符合標準后方可使用。
應經常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％。
如按動程控器機器不能運轉，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內部故障，應請專業人員維修，或返回維修。
應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
開機后，經常注意JJ-5水泥膠砂攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
更新更新時間：2020-06-02
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